Care sunt denumirile de produse ale rulmenților ceramici?
Denumirile de produse ale rulmenților ceramici includ rulmenți ceramici din zirconiu, rulmenți ceramici cu nitrură de siliciu, rulmenți ceramici cu carbură de siliciu etc. Principalele materiale ale acestor rulmenți includ oxid de zirconiu (ZrO2), nitrură de siliciu (Si3N4), carbură de siliciu (SiC) etc. , care au duritate mare, rezistență ridicată la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, proprietăți mecanice excelente și rezistență la oxidare.
În mod specific, rulmenții ceramici sunt clasificați în funcție de material, inclusiv:
Rulmenți ceramici din zirconiu: Inelele de rulment și elementele de rulare sunt realizate din material ceramic din zirconiu (ZrO2). Elementul de reținere este de obicei fabricat din politetrafluoretilenă (PTFE). Cele speciale pot folosi și nailon 66 armat cu fibră de sticlă (RPA66-25), materiale plastice speciale (PEEK, PI) sau materiale metalice precum oțel inoxidabil (AISI SUS316) și alama (Cu).
Rulmenți ceramici cu nitrură de siliciu: Inelele de rulment și elementele de rulare sunt fabricate din nitrură de siliciu (Si3N4). În comparație cu rulmenții din material ZrO2, aceștia au viteză și capacitate de încărcare mai mari și se pot adapta la temperaturi mai ridicate.
Rulmenți ceramici cu carbură de siliciu: inelele de rulment și elementele de rulare sunt fabricate din material din carbură de siliciu (SiC), care are proprietăți excelente, cum ar fi duritate ridicată, rezistență la uzură, rigiditate și frecare scăzută.
În plus, rulmenții ceramici sunt clasificați în funcție de structură:
Rulmenți integral ceramici: inelele și elementele de rulare sunt toate realizate din materiale ceramice. Există multe opțiuni pentru cuști, cum ar fi politetrafluoretilenă (PTFE), nailon 66, polieterimidă (PEEK), poliimidă (PI), oțel inoxidabil sau aluminiu special pentru aviație etc.
Rulmenți ceramici hibridi: Inelele sunt realizate din materiale metalice precum oțel pentru rulmenți sau oțel inoxidabil, iar elementele de rulare sunt bile ceramice. Au proprietăți excelente, cum ar fi densitate scăzută, duritate ridicată, rezistență la uzură, rigiditate și frecare scăzută, iar durata lor de viață este mult extinsă.
Rulmenții ceramici sunt clasificați în funcție de utilizări:
Rulmenți de mare viteză: utilizați în principal în echipamente de mare viteză și de înaltă precizie, au elasticitate mică, rezistență la presiune ridicată, greutate redusă și pot rezista la o gamă largă de temperaturi.
Rulmenți rezistenți la temperaturi înalte: utilizați în echipamente de înaltă temperatură, pot rezista la temperaturi ridicate de 1200 de grade și au proprietăți bune de auto-lubrifiere.
Rulmenți rezistenți la coroziune: utilizați în medii de lucru care trebuie să facă față unor medii extrem de dure, cum ar fi acizi și alcalii puternici, amestecuri organice sau apa de mare.
Rulmenți antimagnetici: nemagnetici, utilizați în echipamente de demagnetizare, instrumente de precizie și alte echipamente pentru a preveni eficient defectarea arcului pieselor.
Rulmenți izolați electric: rezistivitate ridicată, prevenind eficient defectarea arcului componentelor și sunt adesea utilizați în echipamentele de putere.
Rulmenți de vid: au proprietăți bune de autolubrifiere și sunt utilizați în medii cu vid ultra-înalt.
