Laminarea la rece se face din rulouri laminate la cald la temperatura camerei.Rularea la cald este rularea diferitelor profile după ce billet este încălzit la o anumită temperatură (1250°C) într-un cuptor de încălzire.
Laminarea la rece și laminarea la cald aparțin producției de laminare din oțel, care este legătura de producție a lingourilor de rulare în oțel.La fel ca fierul de porc și oțelul, producția de oțel joacă un rol important în economia națională.
Metodele de producere a oțelului sunt rularea, forjarea, extrudarea, desenul și așa mai departe.Metoda de rulare are avantajele unei productivități ridicate, varietate, continuitate puternică a procesului de producție și mecanizare și automatizare ușoară.Prin urmare, 85 ~ 90% din oțel este produs în magazin de rulare.
Din punct de vedere al tehnologiei de rulare și al funcției atelierului de rulare, magazinul de rulare poate fi împărțit în două categorii.Unul este atelierul de billet în cazul în care lingotul este laminate în billets, a cărui funcție este de a oferi billets pentru ateliere de oțel ulterioare de rulare.Celălalt este magazinul de produse finite în cazul în care billet este în continuare laminate în diferite tipuri de oțel.
Există mai multe tipuri de oțel produse în magazin de oțel finit de rulare. În funcție de forma secțiunii oțelului, acesta poate fi împărțit în trei categorii: oțel secțiune, placă de oțel și țeavă de oțel.
Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei și echipamentelor de rulare, în ultimii ani, au fost dezvoltate oțel cu secțiune ultrasubțire, oțel cu secțiune periodică, oțel de secțiune format la rece, fascicul de aripi largi și alte produse.În plus, producția de mașini, apărarea națională, materialul rulant feroviar, mineritul și alte sectoare au nevoie de unele piese goale sau piese, de asemenea, a început să utilizeze producția procesului de rulare.De exemplu, rulmenți de rulare cu mingea, rola, inelul interior al scaunului;O de oțel pentru o moară cu bile;Angrenaj și șurub de plumb în transmisie mecanică;Roțile și cercurile utilizate în materialul rulant feroviar nu numai că pot îmbunătăți producția și calitatea acestor produse, dar, de asemenea, economisi consumul de metal și de a îmbunătăți foarte mult condițiile de lucru pentru unele produse.