1. Defecțiuni tipice ale rulmenților vehiculului - fenomen de peeling.
După defectarea rulmentului de defect, se observă că suprafața de lucru a rolei rulmentului este dezlipită, în timp ce marginea rolei cade.Suprafața de lucru a inelelor interioare și exterioare ale rulmentului produce, de asemenea, scindarea tablelor metalice, iar gropile apar și pe suprafața de lucru a inelelor interioare și exterioare în contact cu marginea rolei, prezentând o distribuție circulară, așa cum se arată în figura 1 și 2.Cușca rulmentului a fost, de asemenea, grav deteriorată și spartă, iar pe planul cuștii există cicatrici plane.
2. Analiza cauzei defecțiunii lagărului
Pentru analiza caracteristicilor deteriorării lagărului, motivele de bază ale defectării lagărului sunt în principal următoarele:
1) Deteriorarea prin oboseală de contact.
2) Rulmentul a fost supus unei sarcini anormale, cum ar fi sarcina de contact ridicată sau sarcina de impact, cum ar fi camionul metalic fierbinte în timpul desulfurării sau funcționarea rezervorului de ridicare, este supus unei sarcini de impact mari;Sau camionul metalic fierbinte din rezervorul greu prin cot, prin rolul unei sarcini de contact prea mari.
3) Asamblarea necorespunzătoare a rulmenților sau un joc prea mic duce la o solicitare suplimentară excesivă de contact între componente.
4) Ungere slabă. Datorită mediului de întreținere deficitar al întreprinderilor metalurgice, corpurile străine precum zgura de fier, firele de bumbac și praful sunt amestecate în lubrifiant în timpul întreținerii rulmenților.
3. Măsuri pentru îmbunătățirea calității testării rulmenților
1) Alegeți în mod corespunzător jocul lagărului
Jocul este un factor important pentru funcționarea normală a rulmenților, care pot fi împărțiți în joc axial și joc radial.Alegeți jocul adecvat, puteți face sarcina între corpul rulmentului lagărului o distribuție rezonabilă, poate limita deplasarea axială și radială a arborelui (sau carcasei), pentru a asigura precizia de rotație a arborelui;Poate face ca rulmentul să funcționeze în mod normal la temperatura specificată;Reducerea vibrațiilor și a zgomotului este favorabilă îmbunătățirii duratei de viață a rulmenților.Prin urmare, atunci când alegeți rulmenți, trebuie selectat jocul corespunzător al lagărului.Selectarea distanței dintre rulmenți trebuie să ia în considerare condițiile de lucru ale lagărului, cum ar fi sarcina, temperatura, viteza etc.
2) îmbunătățiți calitatea asamblării rulmenților
(1) legătură de selecție și măsurare: în ansamblul rulmenților, alegerea corectă este un factor important pentru a asigura o distanță rezonabilă a rulmenților. Însă mijloacele și instrumentele de măsurare actuale sunt foarte simple și nu pot fi selectate cu precizie pentru rulmenți, de aceea este recomandat să cumpărați instrumentele de măsurare mai avansate în prezent;După asamblarea rulmenților, este încă necesar procesul de măsurare a jocului. Cu toate acestea, din cauza limitărilor instrumentelor și a tehnologiei de măsurare, această procedură nu a fost încă implementată. Se sugerează adăugarea acestei proceduri.
Link Legătură de inspecție a funcționării: după instalarea rulmentului, acesta trebuie verificat pentru a se asigura că rulmentul este instalat în poziție, rotind flexibil și fără cric. Dacă rulmentul este instalat necorespunzător, acesta va determina creșterea rapidă a temperaturii rulmentului și deteriorarea sau chiar accidente majore, cum ar fi cricarea rulmentului și fractura.Se recomandă adăugarea procedurilor de rulare și inspecție.
3) Îmbunătățiți mediul de întreținere și depozitare a lagărelor
Environment mediu de întreținere: datorită particularității mediului de întreținere al întreprinderilor metalurgice, există mult praf de fier și praf în mediul de întreținere, astfel încât atunci când rulmentul este revizuit, este necesar să păstrați mediul înconjurător curat și să nu lipiți-vă de sudoare și murdărie.
② Mediu de depozitare: rulmenții nu trebuie depozitați direct pe sol (trebuie să fie la peste 30 cm de sol), evitați lumina directă și pereții reci.Pentru a preveni rugina, depozitați la temperatura de aproximativ 20 ℃, umiditate sub 65% mediu.Rulmenții plasați în aer acid sunt ușor de ruginit și decolorați, deci ar trebui să consolidăm gestionarea depozitării rulmenților pentru a ne asigura că noii rulmenți nu sunt deteriorați de factori externi.
4) standardizarea demontării și asamblării cutiei de osii
În prezent, o lucrare mai extinsă de reparații a lagărelor, în special în cutia de osii care se găsește în procesul de demontare, uneori folosind percutie cu ciocan, ar putea provoca daune interne ale lagărului, scurtând durata de viață a lagărului, astfel încât gestionarea întreținerii lagărului în același timp timp, la o linie profundă de informații pozitive, pentru a găsi probleme, îmbunătățit în mod eficient, și de a dezvolta instrumentele de întreținere corespunzătoare, pentru a îmbunătăți calitatea reparației rulmenților.
5) eliminați încărcarea lagărelor inferioare la sursă
(1) inspecția ambalajului exterior: în circumstanțe normale, marca fabricii are propriii designeri speciali pentru proiectarea ambalajelor externe și aranjează condițiile de producție care trec de producția din fabrică, prin urmare, ambalarea de la linii la blocuri de culoare este foarte clară.
(2) verificarea cuvântului sigiliului din oțel: tipărită de obicei pe cuvintele mărcii corpului rulmentului, eticheta etc., fontul este foarte mic.Dar este produs în principal folosind tehnologia oțelului și în tratamentul termic înainte de cuvânt, deci, deși font mic, dar adânc concav, foarte clar.Și fonturile de produse false nu numai că sunt fuzzy, iar tehnologia de imprimare dură, fonturile care plutesc la suprafață, pot fi chiar ușor șterse manual.
(3) Verificarea rotației: mâna stângă ține capacul corpului lagărului, mâna dreaptă comută haina pentru a o roti, ascultați dacă există zgomot.Deoarece condițiile de producție a majorității produselor contrafăcute sunt înapoi, și chiar funcționarea manuală completă a atelierului, este inevitabil ca nisipul și alte lucruri diferite să fie amestecate în procesul de producție și ascunse în corpul lagărului, astfel încât va fi zgomot la rotire.Aceasta este cea mai mare diferență dintre marca fabricii care implementează strict standardul de producție și funcționează de mașină.
Inspecția calității suprafeței (4): datorită tehnologiei antirugine interne actuale nu este deosebit de eficientă, astfel încât prelucrarea antirugină a fost efectuată pe corpul lagărului și este ușor de lăsat petele groase de ulei, lipici care ține grosimea și importate din străinătate cu greu pot vedea urmele lagărului de ulei rezistent la rugină, experții în îngrijiri speciale spun că rulmentul importat miroase un miros, uleiul rezistent la rugină este cu siguranță existent, doar'